机械-吉林石化成为国内最大合成橡胶生产基地

最近上午，吉林石化分公司举行了年14万吨丁苯橡胶扩产改造项目1次开车成功报捷仪式。此项工程是吉林石化今年“8大投产”项目的第1个项目，历经170余天的紧张建设，提早28天实现安全、良好、高效1次开车成功，生产出合格产品。这套装置的改造投产标志着吉林石化分公司已成为全国最大的合成橡胶生产基地。 吉林石化为寻求企业发展，做大做强橡胶，构成范围经济，进1步满足市场需求，在原丁苯橡胶装置A、B两条生产线的基础上，增加了1条年5万吨生产能力的橡胶C线，在不改变原材料、辅助材料、产品品种的情况下，自行设计和改造，使装置的年生产能力由9万吨提高到14万吨，其生产范围到达国内1流有房产证的房子被强拆了怎么赔偿，产品质量到达国际先进水平。 年14万吨丁苯橡胶装置提早实现1次开车成功，为今年吉林石化重点项目建设工作开了个好头。这是吉林石化立足现有资产，以少量增量盘活较大存量，充分发挥公司比较优势的又1成功实践。在项目改造中，公司上下和参战单位以打造精品工程和提早投产为目标，严格落实预防措施，科学安排，严格检查，严格监督，做到工程建设良好、安全无事故。同时，各系统紧密配合，提早参与，细化分工，落实责任，严格3级确认，确保了装置提早1次开车成功。 这套装置采取低温乳液聚合工艺技术，最大特点是技术含量高异地搬迁要强拆老房吗，工艺成熟，生产稳定，综合能耗和生产本钱在国内最低。它生产的SBR1500丁苯胶在国内被公认为质量最好的产品，主要用于汽车轮胎和汽车有关部件的制造。这套装置改造成功，不但每年可增加5万吨橡胶产品、5亿多元销售收入，而且可进1步提高丁苯橡胶产品质量、降落装置能耗和产品本钱，提高装置的盈利能力和抗风险能力。