机械-Corrugraph高质量瓦楞纸板印刷的保证

许多年来，对包装印刷的需求不断增长，在实心纸板和瓦楞纸板上进行包装印刷的市场也1直在不断地成长。看来，对经过整饰加工的高质量产品包装的需求是没有尽头的。高宝公司推出的Corrugraph单张纸柔性版印刷机的加工范围，从胶印纳承印物厚度极限E型瓦楞纸板开始，1直延伸到A、B、C型瓦楞纸板和其他超大幅面的瓦楞纸板。1。Corrugraph的特点 Corrugraph的最显著功能是它采取了开放式结构设计，印刷机组的空间大，延长了瓦楞纸板在印刷机组上的停留时间，给机组间的干燥器提供了足够的空间，压印滚筒集成在贯穿全机的真空导纸系统上。连线圆压圆模切系统采取最新的无轴驱动(无齿轮)技术，其功能非常完善。 Corrugraph还包括以下功能：腔式刮墨刀系统采取耐腐蚀的惰性材料制造的刮墨刀，可适应不同印版厚度，补偿了印版的拉伸变形；快速的网纹辊更换和印版清洗方式；符合人类工效学设计的触摸屏控制；可存储多个活件；印刷参数的自动设置；独特的基于CPU机器的网络化控制开放系统，具有毛病诊断功能，可通过网络实现远程的机器保护；采取模块化结构设计，可以轻松地添加其他模块。 2．给纸装置 Corrugraph的给纸装置持久耐用、效率高、可靠性好、易用。给纸装置与第1个机组之间的距离足够长，保证了走纸顺利。 Sun Automatio门公司先进的4轴飞达，能够适应不同的进纸长度，同时能够适应给纸台真空控制。特别是飞达和给纸辊采取独立伺服驱动，保证了纸张的良好控制和第1机组上的精确套印。 飞达的其他功能还包括： 电机独立控制侧规和前规，确保进纸和套准精确，后推规也能够采取电机驱动。这些特点组合起来，提升了瓦楞纸板的印刷质量，将材料消耗降至最少。 还有1个可选的除尘器安装在第表面的灰尘，保证了印刷质量。 3。印刷机组个机组上，以清除纸张 通过1个高性能的真空输纸系统，瓦楞纸板走纸10分精确，可变的真空输纸系统和真空输纸系统的区域控制，保证了瓦楞纸板从飞达、印刷机组到达模切机组全部进程中精确地走纸。 印刷机组上的腔式刮墨刀采取惰性材料制造而成城管违法强拆要赔偿吗，这类技术实际上是借用了报纸柔性版印刷机的技术。将油墨从封闭的抗腐蚀的墨槽里泵出来，腔式刮墨刀确保网纹辊转1圈，就把油墨均匀、直接地传到印版，再转移到承印物上，刮墨刀可拆下来维修，因此刮墨刀清洗很方便。 印刷机组上的压印滚筒和网纹辊保证了连续生产中印刷平台的稳定性。在更换小推车的帮助下，大约15分钟就能够完成网纹辊的更换。印版滚筒横向调理采取电机控制，印版倾斜调理依托手动纠偏。 印刷机组的无齿轮设计，压印滚筒，真空输纸系统，印版滚筒、网纹辊的独立伺服驱动，能够让印刷厂家适应多种印版高度，弥补了印版长度偏差。 印刷机组的简洁设计，大大减少了机器的保护时间。 配备了油墨管理系统和冲洗系统的印刷机组，将；中洗量减少到最低，中洗效率也到达最高。另外，印刷机组还可以安装pH值／黏度控制系统和印版清洗系统。 机组之间的最短距离为1727mm，确保瓦楞纸板进入压印机构时已没有其他作用力(给张装置或其他机组)施加于其上。同时，最大程度确保了套准控制所需的纸板停留时间，并便于干燥。在最后1个印刷机组与模切机组之间具有足够的空间，以适应UV固化或悯干燥。 真空输纸和无轱驱动技术的利用，让操作人员在更换某1机组的印版、油墨或网纹辊的同时,其他机组还能继续印刷.4 模切机组 Corrugraph的连线圆压圆模切系统的最大加工速度到达1万张／小时，多色瓦楞纸板印刷品的最大宽度到达3000mm，厚度高达10mm。 Corrugraph的连线圆压圆模切机组与最后1个印刷机组之间具有足够的空间，保证了印张不会被两个机组同时施加作用力. 模切辊上的模切版固定螺套(8mi)上有螺丝，底辊的气动横向串动(精度为± 19mm)保证底辊的磨损均匀1致。1个可选的Sun Micro Grind底辊裁切系统，保证了压痕和模切的精度。5。自动化工作流程 Corrugraph配置了触摸面板控制系统，用于下单、机器控制和生产数据监控。采取高能的现场总线系统棚户区改造不同意敢强拆吗，把控制印刷机和驱动的电子处理工作站互联。电脑系统允许存储多个活件和自动设置印刷和模切参数，机器的互操作性有助于机器维修和诊断故障，进程控制加快了故障排除和印刷机操作。通过网络，Corrugraph还支持远程故障诊断，结果10分可靠。(作者/凯文)《印刷技术》瓦楞纸箱专刊2005、7